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更新时间:2025.05.11
铸铁焊接性能分析

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铸铁是最早被发明和使用的金属材料之一,它是一种有Fe、C、Si组成的合金,经高温熔融后导入形中冷却而成形。其生产成本低,具有良好的铸造性能和减震缓冲作用,同时不乏较高的耐磨性并且易于进行切削加工,因此在科学技术迅猛发展的今天,依旧被人们所广泛地使用。而焊接作为一种操作简便、价格低廉的连接方法,已遍布各个领域的生产制造中。焊接的本质是将同种或异种材料在分子或原子层面通过加热或加压的方式实现永久性连接。在低成本生产中,对铸铁材质零件进行生产的情况非常普遍,而恰恰由于铸铁自身的特性,铸铁的焊接性比较差。因此如果能通过工艺措施来解决铸铁在焊接过程的问题,就能大大地降低工业生产成本,提高经济效益。

SA738 GR B低合金调质钢焊接性研究

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对国产美标钢板SA738 GR B的焊接性能进行研究,分析了钢板在焊接过程中的冷裂倾向,热影响区淬硬倾向及韧性降低问题,进行预热温度的计算及确定,裂纹敏感性试验及焊接工艺评定,验证了该钢的焊接性能。

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