机加工车间安全操作规程 一、 概述 本操作规程对所有从事机械加工的操作人员,做出具体的详细说明,以保证 各机加件的质量。 二、 适用范围 本规程对机械加工人员(包括车、铣、钻、刨、磨、剪等)在工作时的具体 操作进行详细说明。 三、 总则 机械加工在从事各机件加工过程中,必须按本规程实施。 四、实施步骤 1 凡从事各种机械的操作人员, 必须经过安全技术培训,考试合格后,方可上岗 作业。 2 操作前 1> 工作前按规定严格使用防护用品,扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工 发辩应挽在帽子内。操作人员必须站有脚踏板上。 2> 应对各部位螺栓、行程限位,信号,安全防护(保险)装置及机械传动部 分、电器部分,各润滑点进行严格检查,确定可靠后,方可启动。 3 操作中 1>工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床,开车后应先进行低速空转, 一切正常后,方可正式作业。 2>机床道轨面上、 工作台上禁止放工具
精心整理 氯化车间安全操作规程 一、造气岗位 Ⅰ、本岗位工艺概况简述: 先将 PE投入投料釜中,在助剂的作用下,在一定温度压力下按比例通入氯气, PE经氯化形成 CPE。 生产原理 在助剂的作用下 CL原子取代 PE分子中的 H原子,根据工艺要求做成一定氯含量的氯化聚乙烯。 影响氯化的主要因素 1)釜内压力 2)釜内温度 3)各温度段通氯量 4)助剂的合理搭配 Ⅱ、本岗位安全操作要点 氯化岗位 1)检查各零部件的连接是否有松动,若有松动必须拧紧加固,以免工作中有漏油、漏气或其他 事故的发生。 2)检查减速机的润滑油油位是否正常,电机转动是否正常; 3) 检查水套冷却水阀是否开启,压力表、温度表指示是否准确。 4) 检查反应釜搪瓷有无缺陷。 5) 通知电工检查配电设施、接线是否正常。 6)检查管道、阀门、仪表是否齐全、符合要求。按流程顺序检查阀门开关情况是否正确。 正常操作 1 投料前清理釜
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