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更新时间:2024.07.08
氧氮氩气管道技术交底

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1 氧、氮、氩气管道焊接技术交底 1、应将焊口加工成 Y型坡口,管道切割和坡口加工采用火焰切割 (大口径)加工或采用砂轮切割机切割(小口径)管道。必须用砂轮 机打磨坡口面及接头处内、外表面,去除毛刺、氧化层,及时清理管 道内壁磨屑等杂物,以保证内壁清洁度。 2、管子、管件在组对时接口应做到内壁平齐 , 内壁的错边量不应 超过壁厚的 10%,且不大于 2mm。焊口组对间隙: 1—3mm。切口平面 与管子轴线垂直偏差不超过钢管外径的 1%;管子在组对时,不得采 取强力对口,同时管口周围 20mm处范围内应打磨见金属光泽,将油 污锈蚀清除干净。 3、所有施焊的焊工应持证上岗,焊工施焊前应试焊,并且对试焊 焊口进行检验,合格后方能上岗,以确保其施焊质量。 4、氩弧焊接应有防风和防雨措施,风速超过 2m/s 时应搭设防风 棚,并在管道端头采取有效封堵,以保证焊接质量。当空气中湿度过 大,造成焊缝气

氧氮氩气管道技术交底 (2)

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1 氧、氮、氩气管道焊接技术交底 1、应将焊口加工成 Y型坡口,管道切割和坡口加工采用火焰切割 (大口径)加工或采用砂轮切割机切割(小口径)管道。必须用砂轮 机打磨坡口面及接头处内、外表面,去除毛刺、氧化层,及时清理管 道内壁磨屑等杂物,以保证内壁清洁度。 2、管子、管件在组对时接口应做到内壁平齐 , 内壁的错边量不应 超过壁厚的 10%,且不大于 2mm。焊口组对间隙: 1—3mm。切口平面 与管子轴线垂直偏差不超过钢管外径的 1%;管子在组对时,不得采 取强力对口,同时管口周围 20mm处范围内应打磨见金属光泽,将油 污锈蚀清除干净。 3、所有施焊的焊工应持证上岗,焊工施焊前应试焊,并且对试焊 焊口进行检验,合格后方能上岗,以确保其施焊质量。 4、氩弧焊接应有防风和防雨措施,风速超过 2m/s 时应搭设防风 棚,并在管道端头采取有效封堵,以保证焊接质量。当空气中湿度过 大,造成焊缝气

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