实木家具生产工艺流程 一、备料 1． 板材干燥，将木材的含水率控制在 8%~10%，没有干燥过的木材一般含 水率在 50%以上，干燥过后的木材不 容易出现爆裂变形等现象。 2． 平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3． 选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、 内部用料以及暗用料三种。 外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在 制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件， 如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、 端裂。 4． 粗刨，给毛料板材定厚。 5． 风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长 20mm。 6． 修边，截去毛料板材上不能用的毛边。 7． 配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽 度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。 8． 布胶，在木材之
松木家具油漆工艺流程 松木家具油漆工艺流程主要有： 1、上着色油或调色油。 2、刷清漆保护底漆，如果没有 1 款工序的话，则这是第一道工序，如果是保持原色进行刷 清漆的话， 那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆， 底漆一般也是 使用面漆。 3、清理木器表面灰尘和污物。 4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。 5、刷第一遍漆。 6、干透后用经过调配的色粉熟胶粉双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与配 色一样。 7、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键。 8、刷一遍漆。 9、干透后用细砂纸磨光。 10、刷一遍漆。即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把第一遍漆 改为专用底漆。 11、用湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。 12、刷最后一遍漆。
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