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更新时间:2025.04.19
退火工艺对机用锯条淬火回火硬度及锯切寿命的影响

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对W9Mo3Cr4V高速钢机用锯条进行了退火工艺试验和锯切寿命试验 ,试验结果表明 ,不同退火工艺与锯条淬火回火硬度及锯切寿命之间不存在明显对应关系 ,但高温长时间退火对锯切寿命有不利影响。

钢的回火

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钢的回火 1 回火是将淬火钢重新加热到 A1以下某一温度,保温,然后冷却的热处理工艺。 回火决定了钢在使用状态的组织和性能。 回火的目的是为了稳定组织, 消除淬火 应力,提高钢的塑性和韧性,获得强度、硬度和塑性、韧性的适当配合,满足各 种工件不同的性能要求。 根据回火温度可将钢的回火分为三类。 1) 低温回火( 150~250℃) 低温回火后的组织为回火马氏体, 它是由过饱和的 α相和与其共格的 ε-Fe2.4C 组成。其形态仍保留淬火马氏体的片状或板条状。 低温回火的主要目的是保持淬火马氏体的高硬度( 58~62HRC)和高耐磨性,降 低淬火应力和脆性。它主要用于各种高碳钢的刃具、量具、冷冲模具、滚动轴承 和渗碳工件。 2) 中温回火( 350~500℃) 中温回火后的组织为回火托氏体, 它是由尚未发生再结晶的针状铁素体和弥散分 布的极细小的片状或粒状渗碳体组成,其形态仍为淬火马氏

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