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更新时间:2025.01.26
紫铜和黄铜焊接方法

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紫铜和黄铜焊接方法 紫铜的焊接: 焊接紫铜(即一般所称的工业纯铜)的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工 氩弧焊等方法,大型结构也可采用自动焊。 1.紫铜的气焊 焊接紫铜最常用的是对接接头, 搭接接头和丁字接头尽量少采用。 气焊可采用两种焊丝, 一 种是含有脱氧元素的焊丝,如丝 201、202;另一种是一般的紫铜丝和母材的切条,采用气 剂 301 作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。 2.紫铜的手工电弧焊 在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜 107,焊芯为紫铜( T2、T3)。焊前应清理焊接处边 缘。焊件厚度大于 4 毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在 400~500 ℃左右。用铜 107 焊条焊接,电源应采用直流反接。 焊接时应当用短弧, 焊条不宜作横向摆动。 焊条作往复的直线运动, 可以改善焊缝的成 形。长焊缝应采用逐步退焊法。 焊接速度应尽量快些。 多层焊时, 必须彻底清除层间的熔渣。

无镀铜焊丝与镀铜焊丝对比

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无镀铜焊丝与镀铜焊丝对比 本文主要介绍无镀铜焊丝与传统镀铜焊丝的差异及试验对比, 分析镀铜焊丝与无 镀铜焊丝的优缺点,为后续焊丝的选择提供理论依据。 1. 试验目的 无镀铜焊丝具有环保、使用性能好等优点,为不断研究、应用新工艺,提高焊接 工艺水平,特对无镀铜焊丝进行本次试验,以验证其相关力学性能及使用性能。 2. 试验要求 试验采用厚度为 20mm 的 Q345B钢材,采用 CO2气体保护焊,无镀铜焊丝(焊丝 型号等同于 ER50—6),φ1.2mm;对焊缝熔敷金属进行拉伸试验和 -29℃ V 型缺 口冲击试验。组装试板时应采取预变形、 刚性固定等方式, 以保证焊后试板的平 整度。试板焊接时需由主管焊接工程师现场指导,并如实记录焊接参数等数据。 试板焊接完成后质检人员进行 MT和 UT检测,确保所取试样无焊接缺陷。 其余参 照 GB/T 8110—2008。 3. 试验过程及数据记录 本次

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