0 江苏星宝钢结构有限公司 十字柱制作工艺卡 批准 审核 编制 1 一、 下料 十字柱下料尺寸允许偏差 单位：mm 项目 允许偏差 图示 H（腹板宽度） +2 B(翼板宽度) ±2 L（长度） 统一放30mm的余量（或按相关技术标准要求执行） 技术要求 1．钢板采用多割头火焰切割机进行下料，下料时要充分考虑火焰切割余量，自动切割缝宽度一般为2～3mm（板越厚割缝越大）。 2．切割单块板条时根据用料实际情况采用双头割头进行下料。 3．在没有特殊要求情况下，板条允许拼接。拼接规范：翼板拼接长度不小于2倍板宽，宽度不允许拼接；腹板拼接长度不小于600mm， 宽度不小于300mm（一般不拼接）；厚度方向错边≤1mm，宽度方向错边翼板≤2mm、腹板≤1mm。 4．要求熔透的焊缝，其腹板厚度 t≥12mm一般需开坡口，其坡口形状根据具体情况 而定。坡口要求光滑平整，平面度≤1.5mm、割纹 深度
香格里拉十字柱制作工艺 1.一次下料： 1.1 翼板、腹板用小老鼠下料，且在下料前须拉对角线，以保证下 料尺寸准确无误。（下料余量长度按 L/1000 计算且大于等于 4mm，小于等于 6mm）。 1.2下料完成后，应对所下板料一端进行坡口作业，坡口要求为： 单边 45°坡口， 3mm 钝边。 2.多门切割。 2.1 在多门切割时，从未开坡口端先行切割，切割完毕后，对腹板 用多门切割机进行坡口作业，坡口尺寸要求为：双边 50°坡 口， 6～8mm钝边。 3.组立。 3.1组立时，须保证未开坡口端头平齐，另外端头须加引弧板。 4.SAW 4.1同向焊接，保证熔透。 ② ① ③ ④ 4.2工字焊接顺序。 ① ③ ④ ② 4.3十字焊接顺序。 5.工字对剖。 5.1用小老鼠切割，起始端割开后用铁板加以点焊固定，尾端也同 样。 5.2在工字完全剖开冷却后，再将铁板磨掉。 5.3对剖后的“ T”型
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