连铸工艺流程介绍 (2010-09-11 15:38:59) 标签： 和静 中间包 结晶器 钢水 铸坯 分类： 我的大学 【导读】：转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不 同类型、不同规格的钢坯。 连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产 工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。本专题将详细介绍转 炉（以及电炉） 炼钢生产的工艺流程， 主要工艺设备的工作原理以及控制要求等 信息。由于时间的仓促和编辑水平有限， 专题中难免出现遗漏或错误的地方， 欢 迎大家补充指正。 连铸的目的 : 将钢水铸造成钢坯。 将装有精炼好钢水的钢包运至回转台， 回转台转动到浇注位置后， 将钢水注入中 间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。 结晶器是连铸机的核心设 备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。 拉矫机与结晶振动装置共同作用， 将结 晶器内的铸件拉出，经冷却、电
实木门工艺流程 1、 主要内容： 本规程规定了木门、门框的生产工艺、 2、 生产工艺流程图： 2.1． 一般木门、门框生产工艺流程图： 干燥 横截 纵解 平刨 压 刨 截准件 门 板 门框 锯 风 坑 出 榫 头 钻 榫 眼 组 框 门框开止口 涂胶、配坯、胶 压 开榫槽 裁 边 螺圆角 封边、铣边、修 改 开锁 眼 锯榫肩 开铰 位 钉窗 线 钉百 页 打磨、 喷漆 2.2. 当生产的木门，门框较特殊时，其工艺流程允许有所改动。 3、 各工序的加工工艺要求 3.1. 干 燥 3.1.1. 见《木材干燥工艺规程》（ HL/T9.1.5 ）。 3.2 横 截 3.2.1. 基本工艺和操作要求： 根据图纸的长度尺寸加上约 10MM的加工余量进行 锯切，同时，除去材料中不符合选材要求的缺陷部份 （如开裂、腐朽、死节等）。 截料应在材料长度方向长短搭配，做到长材不短用，从而提高木材利用率。 3.2
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