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更新时间:2024.11.17
酸洗磷化后直接喷漆吗

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本文将详细探讨在建设工程领域中,酸洗磷化后是否可以直接进行喷漆的问题。通过对酸洗磷化过程的解析以及喷漆前后的处理方式,帮助读者了解在实际工程中应该如何操作。

螺丝磷化工艺介绍

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页数: 6页

螺丝磷化基本工序: 脱脂→水洗→酸洗→水洗→黑化→活化→水洗→表调→磷化→水洗→热水洗→防锈油→离心机 备注: 1、脱脂:温度在 60℃以上。 2、水洗:每次水洗要求 2 道水洗,要有溢流,保持水洗状况良好,以下水洗要求相同。 3、酸洗:浓度保持在 10~15%。 4、黑化: 3%黑化剂和 1%盐酸左右配槽,易自我消耗,须定时同时添加黑化剂和盐酸。 5、活化:用 2%的盐酸配置而成。 6、表调: 0.2%配槽,当表调剂老化后要重新配槽。 7、磷化:温度保持在 85~95℃之间;游离酸控制在 7~9pt;铁分控制在 10以下。 8、热水洗:温度不得低于 90℃,其作用是降低后道防锈油的消耗,并起钝化作用。 PH值保持在 6~7。 9、防锈油:温度保持在 50~60℃之间,最好浸 2 道防锈油,后道防锈油和离心甩出的防锈油可以流入 第一道循环使用,以节约成本。 (七)浓度试验方法: 全酸度→以

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