水下混凝土灌注施工要点 现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行 施工。其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下 ,通过密封连 接的导管进入到初期灌注的混凝土下面， 顶托着初期灌注的混凝土及 其上面的泥浆逐步上升， 形成连续密实的混凝土桩身。 导管法施工技 术要求非常严格， 为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证， 必须要 从施工设备、混凝土配制、 灌注等几方面加以控制，以提高水下施工 质量。 第一、对施工设备质量要严格要求混凝土灌注所需施工设备、 机 具要求配套并且性能完好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本前 提。 1）施工现场要有备用发电机，要保证备用发电机性能良好，足 以应付施工过程中可能发生的断电情况，这样可以防止灌注时间延 误，避免造成断桩。 2）注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数 量上可以保证混凝土的连续灌注。 对混凝土拌和机在每次使用前都应 进
水下混凝土灌注封底是关键的一环，你可以按照以下要求罐桩： 一、工艺装备 1. 导管 导管可采用厚度不小于 3mm 的钢板卷制焊成。导管直径按桩长、桩径和每小时需要通过的 混凝土数量进行确定，一般宜为 200～250mm 。导管分节长度应便于拆装和搬运，并小于 导管提升设备的提升高度，分节长度一般为 2m 左右，底管长度可加长至 4～6m。中间节 两端焊有法兰，以便互相连接，法兰厚度宜为 10～12mm ，法兰边缘比导管外壁大出 40～ 50mm，在一端法兰附近焊有小吊耳一对，备栓挂钢丝绳用。导管拼接时上下两节法兰间应 垫以 4～5mm 厚橡胶垫圈，其宽度外侧齐法兰盘边缘，内侧宜稍窄于法兰内缘。为防止在 提升导管时卡挂钢筋骨架，可在每节导管上套装一个用 1.5mm 厚钢板制的锥形活动护罩， 以便在提升导管时，罩住下法兰。 导管制作时应力求内壁圆滑、顺直、 光洁和无局部凹凸。 各节导管内径应大
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