铸铁零件被广泛地应用在机械制造工业中,如机座、汽缸、汽缸盖、汽缸套、活塞、绞车架、阀门、手轮、带缆桩等,都是用铸铁来制造,并具有良好的铸造性能。但铸件在铸造和使用过程中经常出现各种缺陷,最为常用的修补方法就是铸铁焊接,由于铸铁含碳量很高,焊接性很差,焊后的铸件容易出现各种缺陷,不能达到铸件的实际使用要求。本文针对上述问题主要介绍了铸铁的组织,分析了铸铁焊后产生缺陷的机理,通过数次铸铁焊接实践,研究并总结出铸铁的焊接方法及施焊要点。
铸铁管的焊接方法与步骤 铸铁管裂缝的焊接步骤与方法 铸铁管因其造价低 ,耐腐蚀而被广泛地应用于给水工程中。 但就是铸铁管由于其本身存在的缺陷也带来一些经常性问 题 ,其中铸铁管裂缝就是最常见的。笔者调查过铸铁管在送 水、试水打压过程中的爆管现象 ,发现铸铁管爆管后 ,管体纵 向裂缝占 80% 以上 ,所以说铸铁管由于裂缝而中止使用的现 象经常可能发生 ,而供水企业往往采用换管的做法来恢复送 水。由于不掌握对铸铁管裂缝采用电弧冷焊的技术 ,长期以来 形成的铸铁难焊的习惯思想 ,使焊接铸铁管裂缝的这一做法 得不到普及与维护。 其实 ,换管带来的就是费时、 费力、费钱 且后遗症大 ,因为换管大多数将管材改为钢管 ,这样做 ,管道 的腐蚀速度就大大加快了。 3 铸铁管裂缝的焊接步骤 3、1 将裂缝处烘干。 自来水或企业供水的铸铁管一旦出现 裂缝必然要中断供水 ,因此采取措施的第一步就是调整阀门 与