砂石料加工系统施工措施 1简述 砂石料加工系统布置在坝址上游8km处对外公路旁（2#石料场附近），主要供应电站混凝土骨料制备，电站混凝土总量约11.7万m3，混凝土高峰月浇筑强度2.3万m3,初步估算共需砂石料29万t，其中粗骨料17.4万t，细骨料11.6万t，由此算得加工系统的月生产能力82800t,月采运能力102222t；成品骨料储量不少于南康河二级电站高峰时段混凝土连续浇筑时7天的用量（15000m3），成品料堆料仓的占地面积6000m2,分别堆放大石、中石、小石、豆石、砂，料仓与料仓之间设置有浆砌石挡墙，挡墙高度3m。（见附图5） 加工系统主要生产本工程常态、碾压混凝土所需的粗、细骨料，系统主要包括：碎石毛料的堆存、破碎、筛洗、成品料贮存、成品料装车和计量等。 2料场开采量及开采强度确定 按混凝土总量11.7万m3计算，需加工混凝土骨料约29万t，料场需要储量
1 / 9 砂石料加工系统施工措施 一、概述 1.1 工程概况 引水式开发方式。坝型为埋石混凝土重力坝，最大坝高 9.0m，正常蓄水位 1697.0m，正常蓄水位以下库容 24×104m3，电站总装机容量为 21MW（2×10.5MW）， 额定水头 140.0m，单机额定引用流量 8.85 m 3/s，总引用流量 17.7m3/s。 1.2 设计依据 1、本工程招标文件技术条款中明确的技术标准和规范 2、《水利水电工程砂石料加工系统设计导则》 二、施工布置 2.1 施工场地布设 砂石料加工系统承担混凝土总量约 4.88 万 m3，喷混凝土 0.88 万 m3，需加工 骨料 7.32 万 m3，约 11.72 万 t，其中加工砂 5.23 万 T，碎石 6.41 万 T。 根据渣场分布、 料场布置位置及工作面分布情况， 通过对开挖可利用料、 骨 料及混凝土运距分析和综合比较， 共布置
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