根据制备方法的不同，环氧树脂水性化有以下四种方法：机械法、 化学改性 法、相反 转法和固化剂乳化法等。 1）机械法 机械法即直接乳化法，可用球磨机、胶体磨、均氏器等将固体环氧树脂预先磨成微米 级的环氧树脂粉末， 然后加入乳化剂水溶液， 再通过机械搅拌将 粒子分散于水中 ; 或将环氧 树脂和乳化剂混合， 加热到适当的温度， 在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成乳液。 用机械法 制备水性环氧树脂乳液的优点是工艺简单， 所需乳化剂用量较少， 但乳液中环氧树脂 分散相 微粒尺寸较大， 粒子形状不规则且尺寸分布较宽， 所配得的乳液稳定性差， 粒子之间容易相 互碰撞而发生 凝结现象 ，并且该乳液的成膜性能也欠佳。 当然提高搅拌分散时的温度可以促 进乳化剂分子在环氧树脂微粒表面更为有效地吸附， 使得环氧树脂微粒能较为稳定地分散在 水相中。 2）化学改性 法 化学改性 法又称自乳化法，即将一些 亲水性 的基团引
利用丙烯酸环氧树脂的接枝共聚反应制备了环氧-丙烯酸自乳化自交联水性防腐乳液。研究了反应温度、反应时间、环氧树脂相对分子质量、合成树脂的酸值、引发剂浓度、溶剂、中和剂等对合成树脂水乳液稳定性及单体转化率的影响。实验结果表明,合成环氧-丙烯酸树脂选用的共溶剂是质量比为2∶3的乙二醇单丁醚与正丁醇,用相对分子质量大于2 900的环氧树脂,合成树脂的酸值80 mg(KOH)/g(固体)以上,过氧化苯甲酰用量为接枝单体量的6%,在120℃反应5 h。用N,N-二甲氨基乙醇和水混合液中和,中和度为70%~80%,pH值为7.5~8.5,制得水分散乳液。在该条件下所制得的乳液的固含量为20%~40%,并且乳液的储存、稀释、机械和冻融等稳定性好。
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