水泥的制作流程 水泥的制作过程是很复杂的。水泥的生产主要分为三个阶段 :生料制备、熟料煅烧、水 泥粉磨。其中 ,制造水泥的主要原料是石灰石、粘土、铁粉、萤石、石膏。 制造水泥的主要原料是石灰石（ 80％～ 90％，为质量分数，以下同）、粘土（ 10％～ 15％）和铁矿粉（ 1％～ 2％）。为了控制凝结速率），还要在熟料中加入 3％以下的石膏。 （1）水泥生料煅烧成熟料的物理、化学变化过程 混合生料进入回转窑的上端，受热到 100℃时，主要是水分蒸发，这一段叫干燥带。干燥的 生料继续在窑中前进， 在与更热的气体相遇时， 被加热到 600℃左右， 这时发生有机物燃烧 和高岭土脱水。此时，由于粘土可塑性减低，块料粉碎成粉料，这一带叫做 “预热带 ”。 温度升高到 900℃，石灰石发生分解，生成的 CaO 和粘土组成里的二氧化硅、氧化铝开始 发生固态反应，这一段叫 “分解带 ”。当温度升高到 11
一、绿板用料成份简介1.腻子成份组成过氯乙烯树脂+溶剂+大白粉或滑石粉拌成;加入适量的六偏磷酸钠和羟甲基纤维素,可防止龟裂和脱落。(1)过氯乙烯腻子对木材、纸张、水泥等亦有良好的附着力,施工周期短、干燥快、易于修补保养,它有较好的耐候性、耐化学腐蚀、防霉性、防燃性、
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