水泥石灰炉渣垫层,水泥石灰炉渣垫层知识 - 工程造价

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更新时间：2024.11.23

头条 已知1:1:8水泥石灰炉渣垫层的配合比,怎么换算1:3:7的配合比

1：3：7的各个材料的含量是水泥含量是175kg，石灰含量264kg，炉渣含量0.833t

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1 路基准备本工程为养护改善工程，直接在老路上加铺水泥石灰综合稳定土基层，在施工前需检查路基是否松散、车辙、坑洼，薄弱环节要预先进行挖除加固处理，以保证路基质量符合设计要求。 2 施工放样在老路上恢复中线，并在中、边桩上标出综合稳定土基层的标高，测量人员在施工现场要随时进行观测纠正。 3 确定材料用量根据水泥石灰综合稳定土基层的厚度、干密度及石灰、水泥用量，计算单位面积综合稳定土需用的石灰、水泥重量并计算石灰、水泥布放距离。 4 布土备土完成后，先用推土机将土推平，测定含水量，当含水量较小时须用洒水车洒水、翻拌，按试验段确定的松铺厚度整平，再用 16t 压路机静压 1~2 遍，使其表面平整，并达到一定的压实度。 5 石灰土整形按石灰土基层的施工方法布灰、拌和、整平碾压，具体施工方法略。 6 摆放和摊铺水泥根据计算的水泥用量和摆放间距

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水泥石灰土

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水泥石灰土一、准备工作 ①预压期结束后，卸载至路床顶面标高以下 40cm，必须保证预压土（素土）完全清除，不得有预压土夹层。先对卸载后的路基顶面重新碾压密实，压实度≥ 96%； ②对 5%戗灰填土最后一层进行标高、宽度、平整度、横坡等指标进行检验，自检合格后报项目部主管路基工程师复核并报请监理验收，经监理工程师批准后方可进行水泥石灰土的施工。二、施工工艺 1、灰土准备 ①施工前根据设计配比要求，足量掺加石灰拌合 6%的灰土，拌和完成后土块不应大于 15mm，石灰颗粒不应大于 10 mm； ②、在已经验收合格的工作面上打出上土边线和上土方格，根据试验段施工情况确定施工段长度，准确计算用土数量。灰土进场后应及时用平地机整平和压路机稳压，灰土用标高控制虚铺厚度。 2、水泥掺加 ①、在已经整平稳压的灰土层布设袋装水泥的摆放纵距和横距。 ②、水泥运到现场后立即按预先计算数量

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