单元板块加工工艺流程 下料 1.1 去包装，检查型材 . a、是否有变形、划伤、漆膜脱落等其它不良现象。 b、如发现型材有异常及时报于质检处理。 检 查 型材 拆 包 装 1.2 除去包装后 a、根据工艺加工明细要求下料 b、切割下料长度按图纸加工要求公差 ±1.0mm. c、如下有角度的型材，角度必须符合工艺要求，斜角 45°± 10′直角 90°± 10′ 1.3切割下料后用钢卷尺对照工艺要求测量检测是否在工艺要求范围内要求 测量检查 1.4 经检查符合工艺要求后，摆放到相应的工具车上 。 a、摆放时注意产品方向，要轻拿轻放，防止划伤，碰撞。 b、所有下料产品摆放整齐后用气管吹净产品内的铝屑和杂物。并标识清楚产品的规格 /型号、 数量及产品状态。 摆放整齐、 吹铝屑 数控加工 1.1 加工立柱、横梁 a、按工艺要求要数控加工中心的计算机内输入对应的加工工艺参数。 数控加工中心 输
室内点阵单双色 室外点阵单双色 《与 LED 行业相关知识》 常见型号及尺寸： 规格 尺寸 点距（像素间距） 点数 /平方（物理密度） 最佳视距 ￠ 3.0 单色 /双色 256mm*128mm 4 mm 62500 点/m2 2米 ￠ 3.75 单色 /双色 304mm*152mm 4.75 mm 44320 点/m2 4米 ￠ 5.0 单色 /双色 484mm*242mm 7.62 mm 17222 点/m2 5米 规格 尺寸 点距（像素间距） 点数 /平方（物理密度） 最佳视距 P10 单色/双色 320mm*160mm 10mm 10000 点/m2 10 米 P12 单色/双色 384mm*192mm 12mm 6944 点/m2 15 米 室内全彩模组 规格 尺寸 点距（像素间距） 点数 /平方（物理密度） 最佳视距 P4 表贴三合一 128mm*128mm 4 mm 6250
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