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更新时间:2025.03.01
纸面砖粘贴施工工艺

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第 1 页 共 1 页 外墙纸面砖粘贴施工工艺 一、施工工艺 基层找平层或者混凝土基面的养护期必须达到要求,砂浆找平层 14d,混凝土结构 ≤28 天,将瓷砖胶粉剂与清水混合并搅拌均匀的膏糊状, 若胶浆静置时间数分钟后再行搅拌可增加强度, 混合比例为 1Kg(粉): 0.23~0.25Kg (水),用锯齿刮板将胶浆涂抹于工作面上,使之均匀分 布,约涂抹 0.5m2 左右,将纸面砖按照分格线揉压与上面即可。夏季施 工时,水分挥发较快,可以适当多添加 3-5%的水分,批刮的面积应相 对减少,约 0.3-0.5m2 即可,基层处理一定要平整,否则粘贴的质量和 用量都得不到最好的保证。 1、根据基层情况,用抹灰刀将调好的瓷砖胶(粘结剂)批刮于基层上, 使墙面基层平整,批刮厚度约 2MM左右。 2、用抹灰刀将调好的二合一瓷砖胶批刮在 鉓面砖背面,并用 6*6 的齿 形抹刀批刮条纹状,并使砖缝饱满。将

什么是硅砖

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什么是硅砖 硅砖属于酸性 耐火材料,具有良好的抗酸性侵蚀能力, 它的导热性能好, 荷重软 化温度高,一般在 1620℃以上,仅比其耐火度低 70~80℃。硅砖的导热性随着工 作温度的升高而增大, 没有残余收缩, 在烘炉过程中,硅砖体积随着 温度的升高 而增大。所以,硅砖是焦炉上较理想的耐火制品, 现代大中型焦炉的重要部位 (如 燃烧室、斜道和蓄热室)都用硅砖砌筑。 在烘炉过程中,硅砖最大膨胀发生在 100~300℃之间, 300℃之前的膨胀量约为 总膨胀量的 70%~75%。其原因是 SiO2在烘炉过程中出现 117℃、163℃、180~270℃ 和 573℃四个晶形转化点, 其中 180~270℃之间,由方石英引起的体积膨胀最大。 决定硅砖热稳定性好坏的关键是真密度, 真密度的大小是确定其石英转化的重要 标志之一。硅砖的真密度越小, 其石灰转化越完全, 在烘炉过程中产生的残余膨 胀也就越

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