实木门工艺流程 1、 主要内容： 本规程规定了木门、门框的生产工艺、 2、 生产工艺流程图： 2.1． 一般木门、门框生产工艺流程图： 干燥 横截 纵解 平刨 压 刨 截准件 门 板 门框 锯 风 坑 出 榫 头 钻 榫 眼 组 框 门框开止口 涂胶、配坯、胶 压 开榫槽 裁 边 螺圆角 封边、铣边、修 改 开锁 眼 锯榫肩 开铰 位 钉窗 线 钉百 页 打磨、 喷漆 2.2. 当生产的木门，门框较特殊时，其工艺流程允许有所改动。 3、 各工序的加工工艺要求 3.1. 干 燥 3.1.1. 见《木材干燥工艺规程》（ HL/T9.1.5 ）。 3.2 横 截 3.2.1. 基本工艺和操作要求： 根据图纸的长度尺寸加上约 10MM的加工余量进行 锯切，同时，除去材料中不符合选材要求的缺陷部份 （如开裂、腐朽、死节等）。 截料应在材料长度方向长短搭配，做到长材不短用，从而提高木材利用率。 3.2
1 / 11 复合（贴木皮）实木门生产工艺流程序号工序名称 1 木工领料 2配料材料（部件）设备 15指接板 5、15中纤板 15指接板推台锯 5、15中纤板单片锯生产工艺要求 按图纸和生产计划 单要求领取数量 将材料锯割成图纸 要求的各规格的毛 料，（可以将相同长 度的部件配成大 张） 15指接板冷压机 1、涂胶要均匀， 2、 5、15中纤板每一层压的工件厚 （压后成工度必须一致， 3、每 件毛料）垛工件长宽一致， 4、冷压时间 4—6 2 / 11 小时。 工件毛料推台锯把工件毛料锯割成 图纸要求的各规格 尺寸 门边门档中六轴钻 1、先按图纸尺寸在 立等部件三头钻各工件上画好线， 2、门档中立宽度 100内打 2眼， 100-160打 3眼， 160以上打 4眼。质量标准备注指接板含水率 <12% 留足开料的加工余量 5-10mm，多个部件组合的大张须加上锯路。 1、每层工件之间必
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