塑料制品的翘曲变形的原因分析和解决方法 一、前言 翘曲变形是指注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状, 它是塑料制品常见的 缺陷之一。出现翘曲变形的原因很多, 单靠工艺参数解决往往力不从心。 结合相 关资料和实际工作经验,下面对影响注塑制品翘曲变形的因素作简要分析。 二、模具的结构对注塑制品翘曲变形的影响。 在模具方面,影响塑件变形的因素主要有浇注系统、 冷却系统与顶出系统等。 1.浇注系统 注塑模具浇口的位置、 形式和浇口的数量将影响塑料在模具型腔内的填充状 态,从而导致塑件产生变形。 流动距离越长,由冻结层与中心流动层之间流动和补缩引起的内应力越大; 反之,流动距离越短, 从浇口到制件流动末端的流动时间越短, 充模时冻结层厚 度减薄,内应力降低,翘曲变形也会因此大为减少。 一些平板形塑件, 如果只使 用一个中心浇口, 因直径方向上的收缩率大于圆周方向上的收缩率, 成型后的塑 件会产生扭曲变