内衬不锈钢复合钢管的焊接工艺 内衬不锈钢复合钢管 (304+Q235B)是一种新兴的复合管材, 具有耐腐蚀、 耐高温、 高延伸性、 高强度 等特点,被广泛应用于新建和扩建石化装置的工艺管线中。 这种管材 最大的使用问题 是:基层和复合层的完全熔焊问题 。为达到良好的焊接效果,正 确的焊接方法是: 1、焊前准备 焊接前将接触层的油漆、 污垢及氧化层等清理干净, 以免焊接过程中杂质受热会分解成 H2O 和 CO2。 焊前还要对基层和复合层进行预热。 预热采用电加热方法, 以对口中心线为基准, 两侧 不小于壁厚 3 倍,且不小于 50mm,并防止过热。 2、焊接过程 先焊复合层,后焊基层, 流程: 封焊层 ——打底焊 ——过渡层 ——填充层 ——盖面层 。 1)管子对焊组对时, 其内壁应齐平, 内壁错边量 不宜超过管壁厚度的 10%,且应≤ 2mm。 2)焊接时,应尽量采用多层焊,各焊层焊道的接
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