软体家具、沙发质量检验及工艺 执行标准 依据 GB/T1952.1-2003 软体家具、沙发质量检验标准执行。引用国际通用 标准 EN1725, EN747-1/2，ASTM F 1858, ASNI A 16，EN 1021-2:2006，CA-117。 成品外观检验 一 、产品外观 1、沙发摆好后整体外形左右对称 ,各部位之间连接协调， 边角组合规整， 抚 摸扶手和棱角的部位，不能有空角，夹缝中无异物，泡棉回弹性要高； 2、产品严格按照确认后产前样的尺寸及颜色； 3、软面嵌线应圆滑挺直，圆角处对称，无明显浮线、跳针或外露线头； 4、包覆的面料拼接对称图案应完整；同一部位面料的方向应一致，不应有 明显色差； 5、软面包覆表面应平服饱满、松紧均匀，不应有明显皱折，有对称工艺性 皱折应匀称、层次分明； 6、包覆的面料应无破损、划痕、色污、油污； 7、外露铆钉排列应整齐，间距基本相等，不应有
浙江荣业家具制造有限公司 DSGY7.5.1～7.5.11 软体家具作业指导书 编制：曹飞燕 审核： 日期： 椅子木工组作业指导书 DSGY 7.5.1-01 一、目的 为了保证椅子木工组工序的质量，规范作业要求。 二、适用范围 适用于椅子木工工序作业。 三、操作要点： 1. 审单 ，按生产计划单的交货期先后次序按生产作业。 2. 按生产计划单的要求准确领料。 3. 胶板画线、切割要按要求操作，不能出现歪斜开裂现象。 4. 打孔要准确，孔距偏差度为± 1mm. 5. 打孔装配件要螺母齐全，不能出现漏装、误装。角码达到牢固平顺。 6. 打磨要求平整，并将椅板清理整洁。 7. 连体板的同度偏差± 2.5mm，外观对称准确差± 3mm。 8. 作业完成后，木板分类堆放整齐，并作好标识。 9.质量管理部检验合格后 ,方可流入下道工序。 10.打孔
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