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更新时间:2024.11.17
2-探伤设备自动化

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179 第 7章 探伤设备自动化 管棒材自动探伤系统(涡流或超声)具有许多共同点,可以放在一起学习。为了说明方 便,下面以管棒材涡流自动探伤系统为例进行讲解。 管棒材自动探伤系统的核心是可编程序控制器( PLC 或 PC)。PLC 是一种数字运算的电 子系统,专为工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在内部存储执行逻辑 运算、顺序控制、定时计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出 控制各种类型的生产过程。 PLC 用于自动探伤系统,将充分发扬以下优点:①可靠性高。②设计灵活,功能多样。 ③具有故障检测和处理能力,维护容易。④具有在线修改能力,柔性好。⑤缩短设计、施工、 投产试制周期。⑥性能价格比高。 7.1 自动探伤系统与功能 7.1.1 系统结构与工作原理 如图 7-1所示,钢管自动涡流探伤系统由上料单元、探伤主机、下料单元、探伤仪和控制 单元五大部分组

自动化设备方案

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1 自动化设备方案 一、系统概述 污水处理厂监控系统是在原控制系统基础上的改造。 它由两台 TI PLC、Profibus 现场总线、 西门子工控机、 WinCC 工控软件、 100兆快速以太网及 10台客户 PC机组成。它实 现并完善了从进水格栅到污泥浓缩等工艺各级控制 设备集 中监视和控制功能,并在原有基础上增加了一些新型控制功 能。 该系统现场泵、阀等设备现场信号直接采集进入 PLC, 通过 PLC完成设备的手动及自动程序运行及本地、 远程控制。 PLC上安装西门子 Profibus 通讯模板,通过 Profibus 总线、 FMS协议与中控室的 WinCC监控工控机相连。 Profibus 总线 是目前世界上速度最快的一种现场总线,其最高速度可达 12Mbit/s 。现场设备控制状态及数据通过 Profibus 网送到 西门子 WinCC工控软件进行显示、存储,并完成报警及报表

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