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更新时间:2025.02.15
简法生产钾钠水玻璃技术

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钾钠水玻璃(亦称硅酸钾钠),主要用于电焊条生产过程中的药皮粘合剂和增骨增熟剂,是电焊条行业不可缺少的原料之一。目前国内所采用的生产工艺主要是干法和湿法两种,干法是将碳酸钾、碳酸钠、石英砂按一定比例混合后在高温下熔融反应,再经水解得到产品,该法能耗高,维修费用大;湿法是用氢氧化钾、氢氧化钠、石英砂混合后在高温高压下反应而得,该法需用高压,且产品成本高。最近研制的一种简易的钾钠水玻璃生产技术,年产4000吨规模,设备投资仅要20000元左右;产品质量完全符合上海泡花碱厂企业标准,每吨产品耗煤仅15kg,耗电5kwh,每吨可实现利润300元左右,利用该技术生产的产品经电焊条厂家使用,反映良好。该技术既适

水玻璃型壳

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第三章水玻璃型壳 水玻璃型壳包模铸造在中国已有多工龄史,应用也比较广泛。近年来,由于采用了以耐火粘土或铝矾 土耐火材料为增强剂的高强度型壳,应用了一些新的硬化剂、表面活性剂和新的制壳工艺,在一定程度上 改善了型壳的高温性能,提高了铸件质量,使水玻璃型壳得到进一步的推广和应用。 第一节 水玻璃耐火浆料及其配制 一、水玻璃耐火浆料的组成和作用 l. 水玻璃粘结剂 1 模数和比重的选择 水玻璃的模数和比重对型壳质量影响很大,故在生产中必须严加控制。要使型壳硬化时能析出足够数 量的硅氧凝胶,以保证其强度和表面质量,水玻璃的模数不能过低,但过高也是不利的,因为模数过高, 易使型壳脆性大,容易产生裂纹。此外,模数过高时,配制的浆料稳定性低,存放性差,易老化失效,制 壳时还容易过早结皮而沾不上砂子。 在实际生产中,为了保证水玻璃粘结剂中的 SiO2含量和浆料的稳定 模数控制在 3.0~3.4 范围

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