电机与泵的轴承温度标准 一、轴承温度标准 -泵轴承温度标准 1、GB3215-82 4.4.1 泵工作期间,轴承最高温度不超过 80℃ 2、 JB/T5294-91 3.2.9.2 轴承温升不得超过环境温度 40,最高温度不 得超过 80℃ 3、 JB/T6439-92 4.3.3 泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面 温度不应高出输送介质温度 20℃,最高温度不高于 80℃。外装式轴承处 外表面温升不应高处环境温度 40℃。最高温度不高于 80℃ 4、 JB/T7255-94 5.15.3 轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温 度35℃,最高温度不得超过 75 ℃ 5、JB/T7743 -95 7.16.4 轴承温升不得超过环境温度 40℃,最高温度 不得超过 80℃ 6、 JB/T8644 -1997 4.14 轴承温升不得超过环境温度 35℃,最高温 度不得超过 80℃ 二、电
水泵轴承温度高的原因及处理对策 摘要:要想解决水泵轴承温度高的问题, 就要从其根本原因入手, 从而使水 泵机组能够运行安全。 本文通过对水泵轴承温度高的原因分析, 对其相应的解决 方法进行了总结,以期能为类似的故障提供参考办法。 关键字:海水泵、轴承、温度高 本文以某核电站的海水冷却系统为例进行分析。该系统是电站 1、2 回路设 备的重要冷源。此核电站为了满足机组的运行要求, 共投放了 8台海水泵以供两 个机组使用,在系统投放运行。由于万向节联轴器的特殊性,在连续运行 15天 左右需要停下来进行润滑脂的添加。 由于在夏季一个机组至少需要 3台海水泵的 支持,所以一个机组的四台海水泵必须保证可用。 在投放以来, 8台海水泵的轴承温度相继反映温度波动较大,并且超过了警 报值:76℃。在实际操作中增加了冷却水量,但是基本上不起作用,海水泵在快 速的温度上升后, 造成了停泵。海水泵的良好运行对于核