水泥直塑制作工艺： 1、水泥直塑定位放样：根据图纸、模型及现场情况进行定位放样。 2、预埋件埋置： 现浇板块采用 70×100×6的预埋件，间距 1.5-2.5m 埋置；框架柱身采用 70×100×6 的预埋件，间距 2m 埋置。 在埋设前均应将其与混凝土接触的表面上的锈、 油渍、油漆清除干净， 埋件在覆盖前均应加固牢靠， 并搭接到混凝土钢筋上， 预埋件的规格、数量、位置及埋入深度均应符合设计图的要求。 3、骨架制作： 主材料为 50×50×5 角钢，次要处用 30×30×3角钢，涂刷锈漆进行防锈处理。先进行塑石方形骨架制作，骨架角钢的间距尺 寸一般控制在：横向间距 1.3m ，GRC假树，竖向间距 1.3m。，连接采用焊接方式；然后根据模型进行左右斜拉，做出假山的 大致形状。 4、钢丝网片： 水泥假山制作采用的钢丝网一般为： 6mm 的网孔、 丝径在 0.3-0.5mm 之间为合适。 在
天然花岗石、大理石广泛用于地面与墙面,但因强度低,难以加工薄型、大规格和同一花纹的制品,现常用人造石取代天然石.如人造花岗石是由天然碎石、石粉和树脂注模成形,打磨而成.然而制作具有天然石质感的人造花岗石,若使用粒径较大的碎石,成型时物料流动性差,不易成形,而且开裂、产生裂缝或翘曲,不能获得优质的制品.对此,采用掺用石粉、或加入少量粒径小的碎石的工艺、或采用常温下,将树脂与碎石注模,成形、打磨的工艺来制作仿天然石的人造石.但这又存在其强度的问题.针对这些缺陷,海外推出成型性好、无裂隙的高强人造花岗石制作工艺.
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