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更新时间:2025.02.22
热轧钢管生产工艺流程 (2)

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1 热轧钢管生产工艺流程 2.1一般工艺流程 热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、 定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。 当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个:穿孔、轧管和定减径; 其各自的工艺目的和要求为: 2.1.1 穿孔:将实心的管坯变为空心的毛管;我们可以理解为定型,既将轧件断 面定为圆环状; 其设备被称为穿孔机。 对穿孔工艺的要求是: 首先要保证穿出的 毛管壁厚均匀,椭圆度小,几何尺寸精度高;其次是毛管的内外表面要较光滑, 不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷;第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期,以适 应整个机组的生产节奏,使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。 2.1.2 轧管:将厚壁的毛管变为薄壁(接近成品壁厚)的荒管;我们可以视其为 定壁,即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值; 该设备被 称为轧管机。对轧管工艺的要求是: 第

32轧钢工艺规程

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试轧Φ 32产品 圆钢 工 艺 规 程 一、 试轧执行标准、钢种及钢坯规格 1、 执行国标 GB1499--1998 及企业内控标准。 2、 试轧钢种为 HRB335。 3、 轧制成品为 Φ32,试轧用坯长 2.04— 2.06 米。 二、加热规程 1、 入炉钢坯必须逢两炉筋管中进钢,严禁推斜钢坯。 2、 钢坯表面有严重缺陷及超长、超短坯不得入炉。 3、 炉内温度:加热段: 12500C --1350 0C,预热段 7000C --800 0C。 4、 钢坯出炉温度: 10800C --1150 0C。 5、 开轧温度: 10500C --1100 0C,钢坯温差小于 500C。 6、 钢在高温区停留时间不得过长 ,严禁发生过烧 . 三、轧制 1、 试轧时, 430 轧机只走一根钢,待试轧成功后根据电机负荷,再决定走钢根数。 2、 孔型道次参数如下 (Φ 32): 430轧机各道次参数:

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