工控系统的通信抗干扰技术 0 引 言 一个工控系统常常由几台、几十台甚至更多的工业控制机组成各种形式的 分布式测控系统。直接控制级( DDC)可以独立完成本地的数据采集和控制任 务,主站负责系统的管理。所有的机器连接成网络互通信息,就可以完成以整 体目标为宗旨的相互协调配合,达到更高的控制水平和管理层次。系统的通信 因此就成为所有的机器协调一致的关键环节。对于工控系统的设计者来说,面 对工业现场严重的干扰,提高通信网络的抗干扰能力无疑是非常重要的事。 1 给 RS232C通信接口加装光隔电流环的抗干扰措施 RS232C 是微机之间最常用的点对点串行通信接口,但 RS232C的抗干扰 能力很差。这是由于 RS232C采用单端信号传输,而它的连接电缆把它所连接的 两台机器的地又连接在了一起,因此,当两个地线之间的地电位不一致时,就 有共模干扰电压产生。于是就造成了严重的干扰,甚至
电气中的抗干扰措施 一、共模干扰 当现场多路信号,如 4~20mA 、0~10mA 、 1~5V 同时输入多个控制器时,如下图所 示。 对于传感器输出的电流信号, 只经 PLC 和变频器的输入阻抗之和不大于传感器的输出负 载阻抗即可,压力传感器的信号可以同时串入 PLC 和变频器,如只有压力传感器信号,则 PLC 和变频器也都可以正常接收压力传感器的信号。而当液位传感器的信号也同时接入 PL C 和变频器时, 因 PLC 接收信号的 -端都在变频器的 +端,当两传感器的信号电流不一样时, 就有可能使 PLC 两 -端的电位有较大的差异,就就形成了共模干扰电压。如 PLC 输入端又 互相不是隔离的,则会造成 PLC 的模拟信号输入端接收不正常。变频器的两输入信号是在 PLC 的后面,其 -端电位可保持在变频器内部电路设定的状态,问题不大。 解决的办法如下图所示, 在 PLC 输入信号 的一端