热喷涂氧化铝、碳化钨涂层性能研究
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采用爆炸喷涂、超音速喷涂工艺制备了氧化铝、碳化钨涂层,并对2种涂层基本性能以及腐蚀、摩擦磨损特性进行比较分析。结果表明,超音速喷涂碳化钨涂层具有低孔隙率、高硬度、高结合强度、低表面能特点以及优异的耐蚀、耐磨性能。由于在喷涂过程中发生相变,爆炸喷涂氧化铝涂层产生了亚稳定相-γAl2O3,在酸性环境下遭到腐蚀,其综合性能比碳化钨涂层差。
热喷涂铝涂层与镁合金基体结合强度的研究
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运用Mg合金表面热喷涂纯Al提高镁耐蚀性能的方法,研究了热喷涂方式、挤压温度、挤压比等3种因素对防腐Al涂层在Mg基体上结合强度的影响.用拉伸试验机、光学显微镜,对实验试样进行性能测试和形貌观察.研究结果表明:在400℃挤压时,在Al涂层和Mg基体之间有新相生成;在370℃挤压时,随着变形程度的增加,Al涂层和Mg基体的结合强度先降低后升高;相比电弧喷涂,火焰喷涂获得高致密度的Al涂层,且Al涂层与Mg基体的结合强度更高.
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