* * * * * * * * * * * * * * * * 有 限 公 司 合 成 炉 内 衬 石 墨 施 工 方 案 ************* 有限 公司 2011 年 4 月 一、总则: 1.1 本方案适用于合成炉内采用钾水玻璃胶泥砌筑两层石墨砖施工。 1.2 本方案所采用的规范和标准有: 1.2.1 砖板衬里化工设备—— HG/T20676-1990。 1.2.2 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范—— HGJ229-91。 1.2.3 钾水玻璃防腐蚀工程技术规程—— CECS116:2000。 1.2.4 建筑防腐蚀工程施工及验收规范—— GB50212-2002。 1.3 本方案所施工工程的质量要求: 1.3.1 石墨砖的结合层厚度为 4~6mm,灰缝宽度 2~4mm。 1.3.2 石墨砖的结合层和灰缝应饱满密实、 粘结牢固,不得
共晶石墨 (A、D、E、B 型及珊瑚状石墨 )的形成 在共晶结晶阶段生长的片状石墨依分布及形态特点可分成 A、D、E、B 型石墨, 它们分别在不同化学成分及过冷条件下形成。 A型石墨是生长于早期形成的共晶晶粒内的片状石墨。 在过冷度不大、 成核能力 较强的熔液中生成。由于分枝不很发达,故石墨分布较为均匀。 A 型片状石墨是 非正常共晶反应条件下形成的,石墨片超前生长几乎像初生相。 D 型石墨又称过冷石墨, 大的过冷造成强烈的石墨分枝是生成这种石墨的主要原 因。石墨分散度大,比 A 型石墨更细更短。尺寸在 20%26mu;ml 以下,大部分 在 2~%26mu;gm 范围内。在奥氏体枝晶问呈无方向性分布。石墨端部曲率半 径小,近似尖形。根据共晶系的分类, D 型过冷石墨是在石墨与奥氏体高度共生 的正常共晶条件下形成的。 石墨与奥氏体以相同的生长速度同时伸入液体, 从而 限制了它的长大。石墨呈