人工顶管施工工艺 一、基本工作原理 人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，采用人工 挖土掘进的方法，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井 内吊起。与此同时，也就把紧随工具管（顶管机头）的管道埋设在两井之 间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。其施工示意图如下： 二、施工准备 2.1 技术准备 认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件，了解设计意图和要求， 进行图纸会审，在设计交底时提出疑问，并根据设计交底修正施工方案。 组织施工人员认真学习施工技术文件，了解施工范围，管道沿线的地形、 地貌、地址水文条件及各种原有设施。掌握施工工期，顶管施工技术规范， 质量标准及要求，安全措施等，并向施工队伍进行顶管施工技术交底。 2.2 材料准备 管材由具有相应资质的生产厂家提供，进场时应具有出厂合格证及出 厂检验报告；管材外表面应该平整，管壁厚度达到要求，焊接接口处倒角 30
施工组织设计 第一章、编制依据 本组织设计依据 ISO9001国家标准、工程现状及实践经验， 并得 到现场工程师技术指导后，编制本方案。 第二章、工程概况 本工程为过路顶管工程（顶管：为钢筋水泥砼管）深度设计深度 为 6.5 m ，混凝土管内径为 1.5m和 0.8m，过路顶管地方为 3处， 其中 DN1500长度共约 114m，DN800长度约 23m。 其中工作井设计必须满足顶管本身的要求并结合矩形 90四通混 凝土污水检查井的要求（ 06MS201-3-51）。综合以上考虑，工作井内 径为 4.3*4.3m。采用框架结构，其中 24*24 立柱 6根、24*30 圈梁 4 道，钢筋采用 HRB型 16#钢筋和 12#钢筋，混凝土采用现场搅拌 C25 型。结合本工程的要求，本工程只需 2 座工作井， 4 座矩形 90 四通 混凝土污水检查井。 第三章、施工部署 根据设计要求和现场
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