热缩终端头制作安装 一、制作步骤与技术标准要求 制作步骤 技术标准要求 一、检查电缆及电缆头附件 1、 对照图纸,核对电缆位置、型号及规格。 2、 电缆外观检查。 3、 检查电缆是否受潮,并测其绝缘,作好 记录,与敷设前作一下比较。 4、 检查电缆头附件。 二、开电缆、焊接地线 1、 将电缆固定好,末端部分截去 300~ 500mm,以防电缆受潮。 2、 电缆按户内 700mm,户外 850mm长度剥除 外护套。 3、 在外护套断口 30mm铠装处绑扎线,沿扎 线锯断铠装。 4、 保留铠装断口以上 20mm的内垫层,其余 剥除,摘去填充物。 5、 在朝向电缆末端离外护套切口 150mm长 度上,用自粘性 PVC带将铜屏蔽带缠紧, 将其余的铜屏蔽带剥除。 6、 保留铜屏蔽层端口以上 10mm的半导体 层,其余剥除。 7、 焊接地线 用砂纸将铜屏蔽层和铠装打磨光滑,作 为焊点,用接地线连通每相
冷缩电缆头 , 热缩电缆头 1交联电缆头的设计原理 首先 ,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。因此 ,就其接头的设计思想应符合 中国的 GB12706-4 和 IEC60502-4 :1997 的电气标准,并且必须要满足其电气、物理及化学性能,以确 保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。 2冷缩电缆头与热缩电缆头的差别 2.1 结构 交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、 导体、钱芯等组成。因此 ,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与 配套。 2.2 原理 电缆头的设计原理应满足与达到的要求: 使电缆在任何自然环境下能够安全运行。 为了实现这一点 ,就需 要重视四大关键因素 ,即: (1)密封, (2)绝缘, (3)电场, (4)工艺等要素 ,这也是解决电缆头的四大重要问题。