自动埋弧焊机安全操作规程 一、目的: 为了规范管理, 使职工了解本岗位的操作要点和安全, 制定 以下操作规程。 二、范围: 本公司所有电焊操作工。 三、内容: 1作业前,应检查并确认各部分导线连接情况,检查限位器,一 切完好情况下方可运行。 2.应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好, 滚轮、导电嘴(块) 磨损或接触不良时应更换。 3.操作前,应检查减速箱中的润滑油,不足时应添加。 4.送丝机构的管、孔应保持清洁,并定期吹洗。 5 焊接构件时,操作人员应注意焊接弧光,防止伤眼。 6.非经车间主任或设备管理人员允许,非本机操作人员不得擅 自操作设备。 7 吊件入机时,严格按照使用吊车八条规定操作。 8 工作完毕后,及时清扫机械的轨道、回收机内的粉尘、机头的 传动部分,而后润滑部分注油保养,填写保养记录,以备下一班 生产的顺利进行。 烟台市飞龙钢结构工程有限公司
埋弧焊机安全操作规程技术交底 1、作业前,应检查并确认各部分导线连接良好,控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。 2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。 3、作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。 4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。 5、作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容器内作业时,应安装通风设备。 6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 8、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 9、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除