防止汽轮机断油划瓦的措施 一、 加强润滑油系统的的监视与运行 1、检查各轴承润滑油、顶轴油进口阀开启,回油畅通,运 行中严禁操作各供油手动门。 2、检查主机润滑油系统无泄漏。运行油泵及排烟风机的电 机电流、轴承温度、振动等参数正常 3、定期检查主油箱油位,发现油位降低,应通知检修补油, 并查找原因 4、化学定期检测润滑油油质,防止油中带水,对于新油的 购置应严把质量关,对于运行机组油质劣化必须及时采取措 施处理。 5、润滑油系统正常运行,必须投入交流润滑油泵及直流油 泵连锁保护,不得擅自退出连锁保护,严格执行连锁保护投 退管理规定。 6、检查主机润滑油的滤网,发现差压高应切换滤网并联系 检修清洗。 7、在盘车装置启动前检查顶轴油泵启动、润滑油泵运行正 常,油压及电流正常。停机是汽轮机转速小于 600r/min 时, 应启动顶轴油泵。 二、防止汽轮机断油划瓦的组织措施 1、严格执行“两票三制
对汽轮机断油烧瓦的分析 一、汽轮机断油烧瓦(支持轴承)的原因 1、全部油泵运行 不打油 ——油泵故障。蹩空气,空气门忘开。 ——系统有问题。 ——油泵与系统不匹配,失稳(裕度不足) 。 2、打油中断 ——失电。 ——油位到最低(无油可打) 。 ⋯⋯检修私自开启油净化器放油门。 ⋯⋯油净化器跑油 ⋯⋯冷油器大量泄漏 ⋯⋯油进发电机 ⋯⋯事故放油门误开 ⋯⋯进入汽水系统(个别机组) ⋯⋯滤网严重堵塞 3、打也白打(供油中断) ——逆止门不开。 (出口门未开)。 ——逆止门不关(油走短路) 。 ——套装油管内漏。 ——系统油外漏(切换阀门盖崩开、盘根漏油) 。 ——切换阀门芯掉。 4、油泵全部不能启动。 5、推力瓦烧毁的原因 ——汽轮机进水 ——汽机蹩缸 ——通流部分结垢 ——推力瓦架损坏 ——高负荷下,高中压缸负荷分配不合理,或高低旁投入不 合理。 二、断油烧瓦实例 1、消除冷油器切换阀密封漏