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PVC材料的注塑工艺

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PVC 材料的注塑工艺 2010-05-17 09:26:04| 分类: 默认分类 | 标签: |字号大中小 订阅 PVC 料因为价廉,与生俱来具备防炎性质, 而且强硬坚固,抗化学能力佳,收缩率为 0.2-0.6% ,产品在电器、机械、建筑、日用 品、玩具、包装上应用日益广泛,针对 PVC 料的特性,分析产品注塑工艺如下: 一、 PVC 料的特性 PVC 热安定性不良 ,成型温度与分解温度接 近,流动性不佳,外观容易形成不良缺陷, PVC 料耐热性不佳,最易烧焦、产生酸性气 体进而腐蚀模具,加工时可加塑化剂增加其 流动性,一般须加添加剂使用,其强度、电 器绝缘性、耐药品性佳。 二 、模具及浇口设计 为缩短注射的成型周期,注口越短越好,横 切面要园形,射咀口的直径最小为 6 毫米, 成园锥形,内角成 5 度,最好要加冷料井, 冷料井可防止熔化不良的半固体物料进入 模腔,而该等物料会影响到

注塑级阻燃增韧ABS/PVC合金

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采用熔融共混法制备注塑级丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)/聚氯乙烯(PVC)合金材料。研究了丙烯酸酯共聚物(ACR)、流动改性剂和三氧化二锑(Sb2O3)及硼酸锌对合金材料冲击强度、拉伸强度、维卡软化点、熔体指数及阻燃性的影响。结果表明:6份ACR可使合金材料的冲击强度达到42.34 kJ/m2,而6份Sb2O3或3份Sb2O3和6份硼酸锌配合使用时,阻燃等级为FV-0。2份EBS和2份硬脂酸正丁酯配合使用时,合金的熔体指数达到2.5 g/10min左右,满足注塑工艺的要求。

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