描述：通过分析？准 86 潜孔钻头的性能要求，结合生产实际条件，选择 22SiMnCr2Mo 钢，并分析了该钢 在钎焊工艺与不同的冷却条件下的相变机理、金相组织、断口形貌，从而确定了适宜的强化工艺。 摘 要：通过分析？准 86潜孔钻头的性能要求，结合生产实际条件，选择 22SiMnCr2Mo钢，并分析了该钢在钎焊工艺与不同的冷却条件下的相变机理、金 相组织、断口形貌，从而确定了适宜的强化工艺。 1 引言 准 86潜孔钻头如图 1所示。位于头部的硬质合金采用中频感应钎焊工艺固 定。而钻头体，尤其是钎尾端部，硬度要高。为了确保钻头的质量稳定和扩大市 场，选择合适的钻头体用钢并制订合理的强化工艺是至关重要的。 2 材质选择 钻头体材质必须依据钻头的性能要求、钎焊工艺特点来确定。 （1）钻头性能要求 钻头头部强度要高， 以满足凿岩过程中岩粉的磨蚀， 头部与钎尾过渡处要有 好的强韧性，以免在
孔加工刀具一般可分为两大类：一类是从实体材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花钻、中心钻和深 孔钻等；另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。例如，下图示标 准高速钢麻花钻的结构。工作部分（刀体）的前端为切削部分，承担主要的切削工作，后端为导向部分， 起引导钻头的作用，也是切削部分的后备部分。 孔加工刀具按其用途可分为两大类： 一类是钻头，它主要用于在实心材料上钻孔 (有时也用于扩孔 )。根据钻头构造及用途不同，又可分为麻花 钻、扁钻、中心钻及深孔钻等； 另一类是对已有孔进行再加工的刀具，如扩孔钻、铰刀及镗刀等。 （一）麻花钻 麻花钻是一种形状复杂的孔加工刀具，它的应用较为广泛。常用来钻精度较低和表面较粗糙的孔。用高速 钢钻头加工的孔精度可达 IT11～IT13，表面粗糙度可达 6.3～25；用硬质合金钻头加工时则分别可达 IT10～ IT11 和 3.2～12.
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