为改善UV高光漆辊涂中的流平性提出了设计构想和理论分析,并通过实验论证相关设想,从而在扩散表面能与降低体系能上得出改进结果。提出用表面能低的单体稀释、涂料体系黏度控制在200~250 mPa.s(25℃),选用一些丙烯酸酯类流平剂和含氟流平剂,适当选用红外流平和镭射辊涂的施工方法,可以得到流平效果佳的UV辊涂高光面漆。
以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为主单体,多种交联体系为功能单体,采用水性固体丙烯酸树脂(SR-675、QZ-7001、QZ-7002)和聚合型乳化剂NRS-10搭配作为体系的表面活性剂。通过预乳化半连续乳液聚合工艺合成了木器高光面漆用丙烯酸酯树脂。探究了水性固体丙烯酸树脂酸值、T8、相对分子质量以及用量;NRS-10用量、引发剂(APS)用量和树脂t对树脂及涂膜性能的影响。结果表明:当采用水性固体丙烯酸树脂SR-675且用量占单体总量的20%(下同)、NRS-10占0.5%、APS占0.75%,树脂t设计为40℃时,合成的丙烯酸酯树脂制备成木器面漆,涂膜光泽高、附着力好、耐水性好,铅笔硬度可达2H。