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更新时间:2025.04.12
原位成纤复合法改善PP-R的挤出螺纹畸变

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研究了聚丙烯熔体挤出螺纹畸变产生的机理,采用原位成纤复合法制备无规共聚聚丙烯(PP-R)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)复合材料来改善PP-R的挤出性能。结果表明:口模入口区的环向次级流动是PP-R熔体产生螺纹畸变的主要原因;采用"挤出-热拉伸-淬冷"工艺制得的复合样品中PET以微纤状分散于PP-R基体中,有效地推迟了PP-R熔体挤出螺纹畸变的发生。

直径D=250弯头(90°,R=D)弯头开料图

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圆管外径D 250 弯曲角度α 90 弯曲半径倍数 R/D 1 弯头节数 4 中间节个数 2 圆管厚度t 0.5 端节素线 L-1 33 端节素线 L-2 36 端节素线 L-3 43 端节素线 L-4 54 端节素线 L-5 67 端节素线 L-6 80 端节素线 L-7 91 端节素线 L-8 98 端节素线 L-9 100 钢板下料展开长s 784 计算原理及展开示意图 已知 计算结果 说明:1、应预留压边尺寸; 2 、开3节如图尺寸,其中 1节在中间剪开,作两边端节,对剪可节省材料。 直径D=250(90°,R=D)弯头开料图 R S L- 1 L- 2 L- 3 L- 8 L- 7 L- 6 L- 5 L- 8 L- 9L -5 L- 6 L- 7 L- 4 L- 5 L- 4 L- 3 L- 2 L- 2 L- 3L- 4L- 5 L- 4 L -7 L- 6 L-

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