PC 仿石砖的生产对面层的配比及原材料的选用要求较高,对面 层混合料的湿度及拌合质量要求极为严格, 不允许面层混合料在拌合 后出现球体,面料过湿或者过干都不能生产出合格的仿石砖, 不允许 砖坯面层内部出现细微裂纹, 不允许面层出现底料颗粒, 以上这些不 允许均是直接影响仿石砖质量的重要危害因素, 对底料的湿度及配比 也有较高的要求,其干湿度直接影响砖体能否完整成型。 PC 石砖和仿花岗岩砖集彩色混凝土和天然大理石、花岗岩优势 为一体,符合国家节能减排、可持续发展战略方针,因此 PC仿石砖 经过多年发展已成功应用于景观 新材料市场。主要包括广场道路砖、 路沿石、景观小品以及景观上应用的各种结构件。得到市政部门、广 大房地产的认可和青睐。 PC 石砖具有混凝土的高强度、耐久性、耐磨性、耐候性、抗冲 击性、防结露、防阻燃、不退色等特点,又赋予了材料的色彩艺术特 征,多样化的造型为地面工程环境设计
1.水泥的定义是什么,如何对其进行分类和命名 凡细磨成粉末状, 加入适量水后, 可成为塑性浆体, 既能在空气 中硬化,又能在水中继续硬化, 并能将砂、石等材料胶结在一起的水 硬性胶凝材料,通称为水泥。 出厂水泥管理应注意哪几个问题? (1)出厂水泥应检验快速强度或三天强度,确认各项品质指标 及包装质量符合要求,确保出厂水泥 28天(快硬水泥 3天 )抗压富裕强度合格, 为加快水泥出厂, 应添置仪器设备检测快速强 度,用科学方法预测水泥 28天强度。 (2)水泥型号分普通型和早强型 (R型),如某编号水泥经检验 得知三天强度未达到早强型指标,若已按 R 型通知出厂 ,则该编号水泥属不合格品; 若水泥没有出厂, 则可按照普通型通知 出厂。 (3)没有出厂的成包水泥存放一个月以上,化验室发出停止该 批水泥出厂通知并现场标识。出厂时应重新在成品库取样 检验,否则按不合格品处理;存放一个月时间是指从