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更新时间:2025.02.15
碳纤维复合材料界面偶联剂的研究

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采用端羧基液体聚酯橡胶改性环氧树脂E51制备了一种界面偶联剂,用来提高碳纤维复合材料的界面性能。通过性能测试,研究偶联剂对力学性能的影响。通过XPS、DSC和TG分析方法,研究了偶联剂对复合材料界面官能团变化、微观形貌、体系的固化行为及耐热性能的影响。性能测试结果表明偶联剂可显著提高复合材料的力学性能。XPS分析结果表明加入偶联剂的碳纤维表面与偶联剂发生了化学反应,SEM研究表明加入偶联剂的复合材料界面粘接性能得到显著提高。DSC和TG结果表明体系玻璃化转变温度为106℃,在350℃时热失重约4.6%。

玻璃纤维偶联剂改性制备固定化载体

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以玻璃纤维织物为载体,通过浸渍法对其表面进行偶联剂改性制备生物固定化载体,并对脂肪酶进行了固定化。考察了偶联剂种类、溶液浓度及浸渍时间对其表面改性的影响。利用接触角测量、红外光谱分析及脂肪酶固载率的测定,对玻璃纤维表面改性效果及表面官能团变化情况进行了研究。结果表明,玻璃纤维偶联剂改性制备的固定化载体表面润湿性能明显改善,对脂肪酶的固载率明显提高,硅烷偶联剂种类、浓度及浸渍时间对玻璃纤维表面性能都有不同程度影响,当偶联剂体积分数为3%、浸渍时间为10min时,改性效果在本实验条件下最明显。

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