高强度中铝耐酸陶瓷的微观结构和性能研究
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以工业氧化铝为主要原料,系统研究了原料配方组成、烧结温度、保温时间、毒重石添加等对耐酸用中铝陶瓷微观结构和性能的影响。结果表明:A和C配方在烧结温度为1360℃时,其弯曲强度即高于230MPa,可以满足使用要求;随烧结温度的升高,A组分的力学性能先增加后降低,这主要是由于材料中刚玉相的含量先增加后减小,而钙长石和玻璃相含量增加所致;在1380℃时,延长保温时间可促进晶体发育,有利于形成致密的网络结构;添加毒重石不仅有利于烧结,而且能够形成立体网络结构,从而提高陶瓷的机械性能。
耐酸陶瓷釉上钴蓝颜料的研究
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采用固相法合成尖晶石型CoAl2O4和硅锌矿型(Co,Zn)2SiO4钴蓝色料,比较了它们的呈色及耐酸性。引入SiO2和MgO对Co2O3-Al2O3系统进行改性,并以细磨CoAl2O4为晶核,考察其对颜料呈色及耐酸性的影响,研制出呈色鲜艳、色饱和度较高、耐酸性良好的釉上钴蓝颜料。结果表明,尖晶石结构比硅锌矿结构耐酸性强,细磨CoAl2O4晶核的引入能提高尖晶石型钴蓝色料的呈色效果和耐酸性。XRD分析表明,最佳配方色料的主晶相为CoAl2O4,但有SiO2残留。
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