自动埋弧焊机安全操作规程 一、目的： 为了规范管理， 使职工了解本岗位的操作要点和安全， 制定 以下操作规程。 二、范围： 本公司所有电焊操作工。 三、内容： 1作业前，应检查并确认各部分导线连接情况，检查限位器，一 切完好情况下方可运行。 2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好， 滚轮、导电嘴（块） 磨损或接触不良时应更换。 3．操作前，应检查减速箱中的润滑油，不足时应添加。 4．送丝机构的管、孔应保持清洁，并定期吹洗。 5 焊接构件时，操作人员应注意焊接弧光，防止伤眼。 6．非经车间主任或设备管理人员允许，非本机操作人员不得擅 自操作设备。 7 吊件入机时，严格按照使用吊车八条规定操作。 8 工作完毕后，及时清扫机械的轨道、回收机内的粉尘、机头的 传动部分，而后润滑部分注油保养，填写保养记录，以备下一班 生产的顺利进行。 烟台市飞龙钢结构工程有限公司
埋弧焊机安全操作规程技术交底 1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。 2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。 3、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。 6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 8、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 9、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除
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