利用唐山地区铁尾矿生产高掺量尾矿烧结砖的研究
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以铁尾矿为主要原料,粉煤灰和黏土为辅料制备烧结砖。研究了原料配比和烧成制度对烧成制品外观颜色、吸水率、抗压强度等宏观性能的影响,并结合差热-热重、XRD、SEM及相图分析,探究铁尾矿烧结砖矿物相的形成机理。结果表明,铁尾矿、粉煤灰、黏土最佳质量配比为92∶5∶3;最佳烧结制度为烧成温度1050℃,保温时间1.5~2 h;铁尾矿烧结砖的主要矿物组成为石英、赤铁矿、钙长石等。
石煤提钒尾矿制备烧结砖的研究
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以陕南地区的石煤直接浸出提钒尾矿为主要原料,掺加当地的粘土制备建筑烧成用砖,考察粘土掺量及烧成温度对烧结制品性能的影响。结果表明:在尾矿颗粒料、粘土、尾矿细粉比为65∶15∶20,成型水分为8%,采用干压成型,在1000℃下保温3 h可以制得烧结砖。制得的试样体积密度为1.82 g/cm3,吸水率为16.1%,抗压强度为14 MPa,达到《烧结普通砖》(GB/T5101-2003)中MU10的规定。尾矿利用率可以达到85%。
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