。微晶玻璃板材的主要缺陷有气泡、变形、色脏、坑洞、缺棱、缺角等。其中以气泡和变形 较为常见。 气泡的形成是: 该板材在晶化、 烧成时表面会生成 1—2mm 厚的玉脂层。 玉脂层下即隐 藏有大量直径为 1mm 左右的气泡,气泡是装料堆积空隙内的气体,在表面熔融封闭前未能 全部选出而滞留在板内的。 如对板材的磨削深度超出该玉脂层时, 就会使气泡外露成为开口 气孔。 变形的形成是: 一、熔块料化学成分不均匀。 熔块料化学成分偏差过大时易导致板材热膨胀系数不一致, 产生局部内应力出现翘曲变形,这种现象并不常见。 熔块料化学成分不均匀的因素有: (1)配合料未经过筛选,部分单一原料吸湿或受压结成团块入窑; (2)混料时间过短导致原料混合不均匀; (3)原料在熔窑内熔制时间过短,使得高温混熔不完全; (4)熔窑内隔墙侧塌,熔液表面浮渣随熔液料流出。 二、冷却阶段的过大温差会使板材的收缩不一致而产生翘曲