施密特铝热焊机现场焊接施工方案 一、适用范围： 本施工组织设计适用于施密特轨道焊机的铝热焊作业全过程。 二、编制依据： TB /T1632-91《钢轨焊接接头技术条件》 、TB/T1632.2-1997 《钢轨焊 接接头技术条件 热处理钢轨》。 三、技术标准 1、根据施工要求：更换铺无缝线路不同轨种之间焊接采用铝热焊， 淬火轨与普通轨之间焊接采用铝热焊以及普通轨与普通轨之间焊接， 。 2、焊接接接头质量标准执行 TB 10413-2003《铁路轨道工程质量验 收标准》，其平直度允许误差如下表： 工地钢轨焊接接头平直度允许几何偏差 部位 标准值（ mm/m） 顶面 0～＋ 0.5 内侧工作面 0.5 3、待焊钢轨端头端面垂直度不大于 1mm。 4、铝热焊缝距轨枕边缘不得小于 40mm。 四、工艺流程 （如下图） 现场铝热焊接工艺流程图 轨道的准备工作 钢轨端头的对正 浇注 预热 砂模的准
对焊机 1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站 在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打 开。 6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向 容器内输入氧气。 7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。 8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线 接头，必须连接牢固。 9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 11、多台焊机在一起集
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