聚乙烯双壁波纹管是以聚乙烯为原料,经挤出和特殊的成形工艺加工,成为内壁光滑、外壁封闭的波形特殊管道。可广泛用于城市建筑的地下排水管、排污管、输水管、通风管、农田排灌和道路工程的渗水管等领域。该管材特殊设计的外环,一方面降低了材料的消耗量,另一方面大大地提高了管材承受外压的能力。在加工过程中,材料经低温挤出,在专用的成型机头和成型模具内,将内外层材料在波峰分开,并在波谷内熔合为一整体,在模具内通过真空方式成形并冷却。工艺过程自动化程度高,生产线既可联动也可手动,而且全面采用数字控制,控制精度高。聚乙烯双壁波纹管具有环刚度高(可达8kN/m^2);连接可靠,可采用焊接、
HDPE双壁波纹管 1、施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井 室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水试验→回填土夯实 2、导线点、水准点定位测量放线: (1)熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装 要求。熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 (2)根据管道平面和已有控制点,并拮和实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草 图。 (3)进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复扳,庇和差符和设计要求后,进 行导线点、水准点的加密,每 60米范围内有一个水准点,确保加密点的准确,以满足排水 管高程、线型控制的精度。 (4)由于管道中踢桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护 的地方测设施工控制桩, 采用延长线或导线法, 测设附属构筑物位置控制桩, 采用交会法或 平行踢法。 (5)施工过程中的测量主
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