埋弧焊焊丝 牌号 型号 GB 焊丝化学成分（ %）(≤) 配合焊 剂 特点与用途 C Mn Si S P Cr Ni Cu THM-43 (THG-43) H08A H08E H08C 0.10 0.30/ 0.60 0.03 0.030 0.020 0.015 0.03 0 0.02 0 0.01 5 0.20 0.10 0.20 0.30 0.10 0.30 0.20 SJ301、 SJ501及 HJ431等 用 于 一 般 薄 板，锅炉及管 板接头的对接 及角焊 THM-43A (THG-43A) H08MnA 0.10 0.80/ 1.10 0.07 0.030 0.03 0 0.20 0.30 0.20 SJ101、 SJ127、 SJ501及 HJ431等 用于薄板及打 底焊焊接结构 THM-43B (THG-43B) H10Mn2 0.12 1.50/ 1.90 0.07 0
埋 弧 自 动 焊 通 用 焊 接 工 艺 目 录 1、埋弧焊工艺的内容和编制 2、焊接工艺参数的影响及选择 3、埋弧焊技术 4、埋弧焊的常见缺陷及防止方法 5、焊接及注意事项 6、埋弧焊机安全规程 7、焊接危险点危险源辩识、评价及控制对策表 一、埋弧焊工艺的内容和编制 1、埋弧焊工艺的主要内容 焊接工艺方法的选择、 焊接工艺装备的选用、 焊接坡口的设计、 焊接材料的 选定、焊接工艺参数的制定、 焊件组装工艺编制、 操作技术参数及焊接过程控制 技术参数的制定、 焊缝缺陷的检查方法及修补技术的制定、 焊前预处理与焊后热 处理技术的制定等内容。 2、编制焊接工艺的原则和依据 原则：符合焊件技术条件或标准的规定、最大限度地降低生产成本。 依据是焊件材料的牌号和规格， 焊件的形状和结构， 焊接位置以及对焊接接 头性能的技术要求等。 二、焊接工艺参数的影响及选择 1、焊接工艺参数对焊缝质量的影响 表
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