六辊可逆冷轧机组生产中使用多个厂家的原料,各厂家原料质量不同,特性不一,冷轧生产中经常出现的问题是批量性的起筋缺陷,采用合适原料后,缺陷马上消失,通过对原料质量的分析、热轧过程的参数控制并针对原料质量状况,调整冷轧生产参数和工艺,减少冷轧带钢的起筋缺陷.
针对带材卷取过程中在钢卷表面形成的容易使开卷后带材产生附加浪形、造成产品降级的起筋问题,在大量的现场试验与理论研究的基础上,结合小局部浪形与大局部浪形的相关特点,提出一套大小局部浪形的理论判断标准,并对大局部浪形引起起筋过程中轴向力的由来、起筋区域临界失稳应力与轴向力的计算等问题进行系统的分析。然后,分小局部浪形与大局部浪形两种情况,分别建立相应的起筋量计算数学模型,定量模拟出了不同情况下起筋量的大小,并将模型计算结果与现场实测值进行了跟踪对比,统计表明模型平均偏差保持在10％的范围内,单次最大偏差小于(等于)15％,达到相当高的精度,满足了工程上对起筋量预报的精度要求,并为厂方起筋缺陷的治理提供了有力的理论依据,创造了良好的经济效益。
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