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更新时间:2024.11.24
铝型材挤压工业

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铝在地壳中的储量为8%左右,是储量位于第三的元素,生产铝的矿产资源丰富,全球储量还可持续开采200年。从铝土矿开采到生产氧化铝,再到生产原铝成本巨大。一方面随着能源成本的增加和全球对铝需求的持续增长,铝价将持续上涨;另一方面铝的可回收性很强,铝型材挤压工业的废料可以直接加工成挤压坯料,加工成本仅为原铝的10%,能源消耗仅为原铝的5%。

铝型材挤压加工全过程(图文)

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铝型材挤压加工全过程(图文) 铝合金挤压过程实际是从产品设计开始的,因为产品的设计是基于给定的使用要求,使 用要求决定了产品的许多最终参数。 如产品的机械加工性能、 表面处理性能以及使用环境要 求,这些性能和要求实际就决定了被挤压铝合金种类的选择。 而同一中铝合金挤压出来的铝 型材性能则取决于产品的设计形状。 而产品的形状决定了挤压模具的形状。 设计的问题一旦 解决了,则实际的挤压过程就是从挤压用铝铸棒开始,铝铸棒在挤压前必须加热使其软化, 加热好的铝铸棒放入挤压机的盛锭筒内, 然后由大功率的油压缸推动挤压杆, 挤压杆的前端 有挤压垫,这样被加热变软的铝合金在挤压垫的强大压力作用下从模具精密成型孔挤出成 型。这就是模具的作用:生产所需要产品的形状。 该图为:典型卧式液压挤压机简图 挤压方向为由左向右 这就是对现在使用最为广泛的直接挤压的简单描述,间接挤压是一个相似过程,但是也 有些非常重要

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