专注标识标牌行业 15 年 铝合金标牌制作工艺流程 1. 机加成型。采用机加工成型后喷漆，使其安装尺寸统一规范且可批量生 产。仪器喷漆面板的加工对尺寸要求较严格，需要有经验的钳、铣工， 有条件的可采用数控钻床。 2. 除油。标识为了使铝板表面对印刷涂料有一定的亲合性，要把板材表面 的油污除去，一般封装油污可先用细软锯末揩除，再用有机溶剂去油； 机加工中的油污则可用有机溶剂或碱性溶液化学除油。 3. 抛光。板材表面有划痕，应先刮抹一层腻子，使其平滑，并依客户的要 求选择是机械抛光、化学抛光，还是电化学抛光。 4. 喷底漆。由于 铝合金材料 与面漆、印刷油墨的结合性较差，在铝合金面板 喷面漆之前需要喷一层约0．01mm厚的环氧锌黄底漆。 5. 喷面漆。根据客户的要求，喷涂相应颜色的氨基漆或丙烯酸色漆。对浅 颜色漆尤其是白色漆，其干燥温度和干燥时间应严格掌握，否则白色漆 泛黄。 6. 丝网印刷。
标识制作工艺和现场安装工艺 本工程产品加工工艺多，涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生产 优良的产品的保障。 1）不锈钢制作工艺 排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装 A、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版， 经过审稿员的审核后方可 切割。 B、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在 +-2mm之 内。 C、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固， 不得有漏焊。 所有焊接均采用锡 焊，焊缝不超过 2mm。焊接后一定要用 10％的 NaOH溶液清洗 5分钟，完全清楚 表面残留的酸性溶液。 D、抛光要均匀保证正面光泽度一致， 对角和焊缝处要细致处理， 即要光洁度 又要保留 90度直角。抛光后要马上进行成品包装， 确保运输过程中不产生划痕。 E、将标识板按尺寸及技术要求进行剪切， 需弯边的用弯边机弯边； 再按图纸 要求，用铝铆钉进行铆接， 然后用
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