铝板的拉丝工艺 拉丝处理是要在冲压之后再做的，拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。 直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹 拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或 不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的 条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般 在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝 或铝合金 板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。 乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工， 对铝或铝合金板的表面要求较高。 波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运
铝丝拉丝机 技术要求： 1．拉丝机 - 机床入口压平大小自动制定的轧碎机 - 一部分用坏以后可以把绞盘翻转 - 工作能力不少于 20000小时，绞盘表面上耐磨的面层 - 每个绞盘控制踏板（分别的） - 控制台 - 智能数控绞盘传动 - 拉模数量为 9个（最多） - 精制拉模的绞盘用冷水冷却 - 切削冷却液到拉模供给 - 绞盘结构和布置得防止 刨屑现象 - 拉模座的支架结构得保证切削冷却液送到拉模 - 拉模座的结构得保证拉模的安装（件图 2和表 3） 2． 供给机 - 保证拉丝机的不停运行，速度不少于 5、6表上的 3．张紧器 - 保证装置正常运行 4. 接收器 - 铝丝到绕线盘的可分开的线轴上收卷 绕线盘尺寸： 1） 内径： ≈ 454mm 2） 外径： ≈ 750mm 3） 高度： ≈ 260mm - 铝丝到绕线盘的不可分开的线轴上收卷 （见图 3） - 现成铝丝分放 - 收
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